Sebuah syarikat HVAC yang mencari kelebihan kawalan mesin moden mendapati pengawal PLC terbuka yang serasi dengan Arduino adalah penyelesaiannya. Seperti kebanyakan pembuat dan penggemar zaman moden, saya sentiasa diilhamkan oleh kemungkinan pengkomputeran dan automasi berteknologi tinggi. Walaupun sejarah kerja saya telah membuatkan saya berakar umbi dalam keperluan praktikal sistem kawalan komersil dan perindustrian, saya telah mencari cara untuk menggabungkan peranti yang lebih berkebolehan dan terbuka ke dalam aplikasi perindustrian. Kegemaran saya terhadap khidmat lapangan secara langsung mendorong saya untuk memulakan Bicknell Heating & Cooling di kawasan Cincinnati. Kami menyokong semua jenis pelanggan dengan keperluan pemanasan, pengudaraan dan penyaman udara (HVAC) menggunakan kebanyakannya produk tradisional. Artikel ini menerangkan cara kami menggunakan mikropengawal Arduino perindustrian moden untuk mengendalikan pengendali udara, penyejuk, sistem air panas dan banyak lagi. Pelbagai mikropengawalTerdapat banyak jenis mikropengawal khusus yang digunakan untuk mengendalikan peralatan, dan terdapat juga pelbagai pengawal logik boleh atur cara (PLC). Ini semua berfungsi dengan baik, tetapi mereka tidak mempunyai keterbukaan pengawal tujuan umum hari ini. Apabila bercakap tentang pengawal "terbuka" ini, terdapat banyak pilihan untuk mikropengawal gred pengguna dan penggemar, malah ada yang agak "industri." Saya mencuba beberapa jenis mikropengawal pada pelbagai projek peribadi, seperti memodenkan kawalan pada bot saya. Fleksibiliti adalah baik, dan saya boleh menggunakan bahasa dan kaedah pengaturcaraan moden seperti C++ dan "lakaran," dan kos bahan adalah minimum. Terutama penting untuk aplikasi hari ini ialah keupayaan untuk menyambungkan peranti mudah alih atau pelayar kepada mikropengawal untuk mengakses data untuk visualisasi dan analisis. Satu pilihan ialah mengehoskan halaman web terus pada pengawal. Satu lagi ialah menggunakan perisian luaran yang dijalankan pada PC atau peranti mudah alih untuk mengakses data mikropengawal, dan kemudian memaparkan dan bertindak padanya seperti yang diperlukan. Saya mengalami kejayaan yang baik menggunakan persekitaran pembangunan aplikasi pantas merentas platform Xojo untuk melakukan ini. Walau bagaimanapun, walaupun mempertimbangkan banyak manfaat mikropengawal, saya tahu ketahanannya disyaki, dan ia boleh menjadi masalah untuk menyambungkannya ke tahap voltan dan isyarat semasa biasa yang digunakan dengan instrumen industri standard. Tiada apa-apa yang saya dapati meyakinkan saya jenis pengawal ini sesuai untuk aplikasi industri. Mencari pengawal terbuka yang sukar Selepas lebih banyak penyelidikan, pasukan saya dan saya menemui vendor automasi industri telah membangunkan pengawal serasi Arduino, dan membungkusnya dalam faktor bentuk yang serasi dengan barisan PLC I/O, komunikasi dan modul lain (Rajah 1). Perisian Arduino sumber terbuka memudahkan untuk menulis kod dan memuat naiknya ke papa...
ABB Robotics telah melancarkan perisian Penjajaran Kelajuan Tinggi yang membolehkan pengguna meningkatkan kelajuan robot 6 paksi sebanyak 70% dan ketepatan sebanyak 50%, mengurangkan masa ke pasaran sambil meningkatkan tahap ketepatan. Perisian ini serasi dengan robot industri IRB 1100 dan IRB 120 ABB. Perisian berasaskan PC termasuk teknologi Visual Servoing menggunakan satu atau lebih kamera, digabungkan dengan sistem penglihatan komputer , untuk mengawal kedudukan robot berbanding bahan kerja. sebagai robot bergerak, kamera terus menangkap maklumat imej yang penglihatan komputer proses sistem untuk menyemak silang dan melaraskan pergerakan robot untuk menyampaikan 0.01 hingga 0.02 milimeter ketepatan. “Penjualan telefon pintar, boleh pakai dan peranti berteknologi tinggi lain semakin berkembang dan berkembang elektronik semakin pantas,” kata Liang Rui, pengarah urusan, Robotics Electronics ABB barisan perniagaan. “Apabila peranti menjadi lebih kecil dan lebih berkuasa, penyelesaian automasi baharu adalah diperlukan untuk meletakkan komponen dengan cepat dan tepat, memastikan pengeluaran dapat seiring dengan permintaan sambil mengekalkan tahap kualiti produk tertinggi.” Robot 6 paksi yang diartikulasikan ABB sangat fleksibel untuk mengendalikan tugas yang kompleks dalam ruang yang sempit dan boleh melaksanakan pelbagai tugas penempatan yang teliti. Perisian Penjajaran Kelajuan Tinggi telah dibangunkan untuk mencari keseimbangan antara kelajuan dan ketepatan. Bersama-sama dengan pentauliahan dan penalaan, penyepadu sistem dan pengeluar boleh mendapat manfaat daripada a pengurangan dalam masa penggunaan - turun daripada keseluruhan syif lapan kepada hanya satu jam. Yang minimum pengalaman pengaturcaraan diperlukan, kerana perisian mempunyai antara muka pengguna yang intuitif. Selain itu, perisian serasi dengan pelbagai jenis kamera, dan pengawal robot IRC5 dan OmniCore, membenarkan penyepadu sistem menyesuaikan pemasangan sedia ada. “Inovasi terbaru kami kepada keluarga RobotWare, perisian Penjajaran Kelajuan Tinggi membolehkan elektronik pengilang untuk meningkatkan produktiviti sebanyak 70% sambil mengekalkan tahap ketepatan 0.01-0.02 mm,” kata Rui. "Ini adalah teknologi terobosan untuk pasaran pemasangan elektronik."
Perkongsian dengan Visionaize menambah kembar digital 3D pada kes penggunaan operasi, dan barisan produk Accelerator baharu mempercepatkan masa untuk menilai perisian prestasi asetnya dalam industri tenaga. Industri tenaga sedang menuju ke arah transformasi digital, dan GE Digital meletakkan dirinya sebagai teknologi pembekal yang boleh membantu mempercepatkan perjalanan digital pengeluar minyak dan gas serta masa mereka untuk menghargai yang baharu aplikasi. Untuk itu, GE Digital membuat tiga pengumuman semasa Forum Industri ARC di Orlando pada bulan Jun, termasuk a perkongsian dengan pembekal perisian berkembar digital 3D; pengumuman barisan produk Accelerator baharu yang direka untuk mengkonfigurasi perisian Pengurusan Prestasi Aset (APM) dengan cepat; dan berita yang telah dicapai oleh GE Digital Status Kecekapan Tenaga Perkhidmatan Web Amazon (AWS), yang mengiktiraf keupayaan GE Digital untuk membantu tenaga industri bersedia untuk masa depan karbon yang lebih rendah. Pertama, GE Digital telah membentuk perkongsian dengan penyedia berkembar digital 3D Visionaize yang membawa ketepatan yang tinggi keupayaan visualisasi kepada kes penggunaan operasi sebagai satu cara untuk menjimatkan masa, mengurangkan kos, dan meningkatkan keselamatan, yang kata syarikat. Pemula V-Suite Visionaize boleh digabungkan ke dalam perisian Integriti Mekanikal APM GE Digital direka untuk menyelaraskan aktiviti penyelenggaraan dan meningkatkan kecekapan pekerja merentas industri intensif aset. Walaupun syarikat perindustrian boleh memilih untuk menyemak data dan maklumat dalam sebarang format termasuk loji cetak biru, rajah paip dan instrumentasi (P&ID), dan isometrik melalui perisian CAD/CAM, V-Suite Starter membolehkan pengguna melihat data aset masa nyata dan sejarah pada model 3D untuk menyampaikan pandangan yang tepat pada masanya dan berharga di titik tindakan. Visualisasi 3D maklumat aset utama menggabungkan "lihat, modelkannya dan fahami masa depan tingkah laku.” Visionaize menyepadukan model tumbuhan 3D dengan Integriti Mekanikal APM untuk menyediakan visualisasi kunci dipacu data atribut dengan pengekodan warna model untuk menapis bunyi dan menumpukan pada perkara yang paling penting. Ia menggambarkan secara dinamik dan mengkontekstualisasikan data untuk aktiviti operasi dan penyelenggaraan untuk membantu syarikat intensif aset menyelesaikan cabaran berkaitan dengan masa henti, masa yang lebih cepat untuk menyelesaikan, kos penyelenggaraan, dan produktiviti tenaga kerja, syarikat berkata. Dalam pengumuman berasingan, GE Digital mengumumkan pelancaran alat Acceleratornya yang akan menjejaki masa ia pantas mengambil masa untuk memanfaatkan analisis ramalan, kesihatan aset dan proses kebolehpercayaan, pengoptimuman strategi aset dan mengubah aliran kerja pengurusan tanpa pembangunan tersuai. Set pertama Pemecut GE Digital termasuk perpustakaan analitik ramalan, pengurusan aset yang luas strategi, dan kesihatan standard dan proses kebolehpercayaan. Mengguna...
ABB sedang mengembangkan portfolio robot FlexPicker Delta dengan IRB 365. Dengan lima paksi dan muatan 1.5kg, LHDN 365 adalah fleksibel dan terpantas dalam kelasnya untuk mengorientasikan semula produk ringan yang dibungkus seperti biskut, coklat, lada, gula-gula, botol kecil dan bungkusan. Menanggapi peningkatan dalam e-dagang dan permintaan yang semakin meningkat untuk barangan pembungkusan sedia rak, LHDN 365 telah telah dibangunkan untuk aplikasi termasuk makanan dan minuman, farmaseutikal dan barangan pengguna, di mana kelajuan dan kebolehsuaian barisan pengeluaran adalah penting. "IRB 365 boleh memilih, mengorientasikan semula dan meletakkan produk 1kg pada 90 pilihan seminit," kata Roy Fraser, global pengurus produk untuk ABB Robotics. “Pelanggan kami melihat bahawa pertumbuhan dalam membeli-belah dalam talian mendorong permintaan untuk barangan pembungkusan sedia rak, jadi kami membangunkan robot Delta baharu yang akan menyahut cabaran. Dengan mengendalikan lebih banyak produk seminit, robot IRB 365 meningkatkan produktiviti, sambil menjimatkan masa dan tenaga untuk menjadikan pengeluaran lebih cekap.” Daripada orientasi semula produk, pemuatan atas dan pembungkusan sekunder, kepada pengendalian botol, pembongkaran, pemilihan 3D , penyusuan dan pengasingan bungkusan, IRB 365 memenuhi pelbagai jenis aplikasi. Dikuasakan oleh OmniCoreTM Pengawal C30 - pengawal robot Delta terkecil di pasaran - sistem ini menawarkan gerakan terbaik dalam kelasnya kawalan, ketersambungan digital terbina dalam dan 1000+ fungsi perkakasan perisian tambahan sedia untuk memenuhi masa hadapan tuntutan dan keperluan. Melalui perisian PickMaster Twin ABB, IRB 365 boleh disepadukan ke dalam barisan pembungkusan dalam beberapa jam dan bukannya hari, menggunakan teknologi berkembar digital, yang juga mengurangkan masa pertukaran daripada jam kepada beberapa minit sahaja. Sebagai ahli terkini portfolio robot ABB untuk memilih dan membungkus, IRB 365 boleh dipasangkan dengan robot lain termasuk IRB 390 untuk memilih, mengendalikan dan membungkus muatan dengan berat dari beberapa gram sehingga 15kg.
Untuk mengembangkan portfolio motor NEMA voltan rendahnya, ABB menandatangani perjanjian untuk membeli voltan rendah Siemens Perniagaan motor NEMA untuk mengukuhkan dirinya sebagai peneraju dalam segmen itu. Kampus baharu berfungsi sebagai pusat R&D global ABB untuk automasi mesin dan kilang, AI dan penyelesaian perisian. Hab inovasi global berkembang dengan ketara kepada pembina mesin, pengilang, syarikat pemula, penyelidikan dan institusi pendidikan. ABB membuka kampus inovasi dan latihan global baharunya di ibu pejabat B&R di Eggelsberg, Austria, pusat globalnya untuk automasi mesin dan kilang. Kampus baharu itu akan mewujudkan sehingga 1,000 tambahan pekerjaan berteknologi tinggi dan termasuk makmal penyelidikan dan pembangunan bertaraf dunia, serta latihan global kemudahan sehingga 4,000 orang setahun dengan kerjasama universiti. ABB melabur EUR 100 juta dalam pembesaran ibu pejabat B&R. Inovasi kampus sekitar kecerdasan buatan dan automasi mesin dan kilang akan memainkan peranan penting dalam membuka potensi pengeluaran perindustrian masa hadapan – dalam sektor seperti elektronik, e-mobiliti, makanan dan minuman, kitar semula, logistik atau pertanian. Mereka akan meningkatkan produktiviti dan fleksibiliti, membantu pelanggan menjadi lebih mampan dan menghasilkan lebih dekat dengan pasaran akhir mereka. Ketua Pegawai Eksekutif ABB Björn Rosengren berkata: "Inovasi telah berada dalam DNA ABB selama lebih daripada 130 tahun dan bahagian kami, B&R, ialah pusat inovasi sebenar untuk transformasi ke arah pembuatan yang lebih automatik. The pembukaan rasmi kampus ini merupakan detik yang membanggakan bagi ABB kami kerana kami mencipta pekerjaan berkemahiran tinggi sambil membentuk mesin dan kilang masa depan bersama dengan pelanggan kami.”
Pastikan panel anda bersih, teratur dan padat dengan Sistem CrossBoard®. Platform CrossBoard menyediakan fleksibiliti dalam kawalan motor dan peranti perlindungan. Sistem luar kotak disediakan sebagai satu unit asas yang lengkap, struktur bas dengan perumahan plastik selamat sentuh IP20, yang boleh dipasang terus dan dipasang dengan komponen selepas dibongkar. Komponen hanya snap ke CrossBoard tanpa alat, bermakna sambungan adalah automatik. Komponen boleh ditanggalkan dengan mudah dan disentap kembali ke bahagian lain pada Papan Silang. Atas sebab keselamatan, mekanisme kunci mesti dilepaskan dengan pemutar skru. Ini menghalang penyingkiran mana-mana komponen secara tidak sengaja. Pertukaran modul yang cepat, mudah dan selamat membolehkan penyesuaian sistem yang menjimatkan masa dan ekonomi kepada sambungan dan kemas kini. Tersedia dalam dua lebar 225 mm dan 405 mm, unit asas boleh digabungkan dengan menambah modul bekalan untuk merapatkan unit asas. Komponen boleh dipasang pada CrossBoard dan sistem bar bas konvensional menggunakan penyesuai. Sebagai sistem universal, CrossBoard boleh digunakan dengan komponen daripada pengeluar lain. CrossBoard dengan perlindungan keselamatan jari yang menyeluruh menawarkan tahap keselamatan yang tinggi. Ditutup sepenuhnya dan dilindungi daripada sentuhan pada setiap masa, bar bas tidak pernah terdedah semasa mengeluarkan unit, memastikan keselamatan operator sepenuhnya. Ruang kosong pada bar bas telah dilindungi dan dilindungi, jadi tiada langkah berjaga-jaga tambahan diperlukan apabila menjarakkan komponen atau tidak mengisi seluruh rak dengan produk.
Frekuensi pemacu pembolehubah voltan sederhana terbaharu daripada Automation memberikan prestasi peneraju industri dalam kira-kira separuh ruang. Peningkatan terkini pada pemacu PowerFlex® 6000T kini menerima sehingga 13.8 kV voltan utama, hampir dua kali ganda voltan input, dalam jejak yang hanya 2310...3010 mm (7.58...9.87 kaki) lebar. Pemacu boleh digunakan pada aplikasi 3…4.16 kV dengan input voltan tinggi terbina dalam. Selain itu, suapan voltan tinggi boleh disambungkan terus ke pemacu dari talian pengedaran utama tanpa alat pengubah injak turun atau peralatan pencawang, mengurangkan kos. Reka bentuk A-Frame yang padat sesuai untuk aplikasi industri baharu dan ubah suai dalam pasaran IEC di mana ruang industri adalah premium – khusus untuk pemasangan utama voltan tinggi. Pemacu PowerFlex 6000T menampilkan teknologi TotalFORCE®. Dengan risikan operasi masa nyata, sistem kawalan industri pintar ini: · Memantau prestasi sistem · Menyampaikan pentauliahan lebih pantas dengan kawalan penyesuaian · Menjimatkan tenaga dengan mod penjimatan · Mengurangkan masa henti dan kos pembaikan dengan amaran penyelenggaraan ramalan · Memudahkan untuk memulakan dan menyelesaikan masalah semua pemacu pada platform kawalan biasa Pemacu PowerFlex 6000T direka bentuk untuk menguruskan kawalan motor untuk aplikasi yang menuntut dalam industri berat – penapisan minyak dan gas; perlombongan, mineral dan pemprosesan logam; loji penjanaan kuasa; dan kemudahan rawatan air dan air sisa.